熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫,從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機(jī)的消耗,相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐:熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時,會使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。 熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞,該怎么處理? 1 爐墻損壞產(chǎn)生裂縫時,可以暫時在裂縫處進(jìn)行墻外修補(bǔ)堵塞漏風(fēng); 2 爐墻損壞面積大,使?fàn)t墻表皮的溫度升高到200度以上,應(yīng)立即停爐; 3 爐墻損壞面積不大,降低爐膛溫度,維持熱風(fēng)爐短時間運(yùn)行; 間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口,以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,滿足工藝的要求。
熱風(fēng)爐的燃燒過程 燃燒過程對應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期,蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿停瑥U氣的熱量大部分被拱頂吸收,拱項的溫度上升迅速,蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。淺談一種直接式燃油熱風(fēng)爐的構(gòu)造:這種直接式燃油熱風(fēng)爐借助燃燒器在燃燒室中燃燒,所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c來自室外且經(jīng)過環(huán)形孔板均流后再環(huán)形通道內(nèi)由前后流動的空氣在混合室中混合,達(dá)到所需溫度后由熱風(fēng)出口輸送到用熱設(shè)備。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后,需要保持拱頂溫度維持在這個定值,干燥機(jī)此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。
為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。目前,我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動較大,對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費(fèi)。按照加熱方式,直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同:直接加熱熱風(fēng)爐,就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐,就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。
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